Главная страница > Инжиниринг > Технологическое оборудование > Установки разогрева и слива вязких и застывающих нефтепродуктов из железнодорожных цистерн

Железнодорожная сливо-наливная эстакада для слива нефти и мазута из цистерн. Подогреватели цистерн для разогрева мазута

Нашей компанией спроектированно, изготовлено и поставленно более 500 Установок разогрева и слива нефтепродуктов (УРСН)

Перед каждым потребителем высоковязких и застывающих продуктов, или стивидорной компанией, чья специализация – перевалка нефтепродуктов, возникает проблема как слив цистерн таких продуктов, обусловленная необходимостью разогрева продукта в цистерне перед его разгрузкой.

До недавнего времени разогрев цистерн производился открытым паром, подаваемым непосредственно в продукт. В результате обводнение сливаемого из цистерн продукта достигало нескольких десятков процентов и требовалось время на отстой в резервуарах хранения для удаления воды, снижающей потребительские качества продукта.

Практика показывает, что при плотностях продукта близких к 1 (более 980 кг/м3) отстаивание не приносит результатов, а добавление деэмульгаторов во многих случаях только ухудшает ситуацию, увеличивая размер водных кластеров, равномерно распределенных по объему продукта. Так, обводненное до 15% топливо можно устойчиво сжигать в котельных, а в случаях если после применения деэмульгатора отстаивания подтоварной воды не произошло, то обеспечить горение топлива и при 7… 10% обводнении не удается. Именно поэтому горячий пар приводит только к снижению ценности топлива, что чревато существенными экономическими потерями.

Сейчас нагрев мазута и других нефтепродуктов осуществляется с помощью систем циркуляционного разогрева с замкнутым контуром. Такая обработка не приводит к обводнению. Холодный продукт перемещается в контур циркуляционного разогрева, нагревается во внешнем теплообменнике и возвращается в цистерну.

Данный метод удобен и тем, что он позволяет работать с неисправными емкостями, у которых сливной прибор цистерны не работает. В этом случае операция производится через верхний люк.

Компания ИМС проектирует и поставляет Установки разогрева слива нефтепродуктов (УРСН), рассчитанные на индивидуальную работу с каждой емкостью или на групповую работу на несколько емкостей одновременно. Однако, системы индивидуального нагрева мазута предпочтительнее, т.к. организовать равномерную обработку всех емкостей довольно проблематично.

Установки разогрева слива нефтепродуктов (УРСН) разработанные ИМС (патент РФ №2112733, №2260552) максимально полно реализуют достоинства индивидуальной двухконтурной технологии разогрева и слива. Установки обеспечивают управляемый процесс теплопередачи в цистерне по контролируемым параметрам давления и температуры продукта с сохранением номинальной производительности циркуляционного насоса и максимального перепада температуры в теплообменнике. Двухконтурный разогрев мазута и др. высоковязких и застывающих продуктов основан на принципе, что расход разогретого во внешнем теплообменнике продукта делиться регуляторами на две части:
- внешний контур — часть расхода G1 подается в откидные трубы блока размыва в район эллиптических днищ цистерны, откуда всплывает на поверхность холодного продукта за счет меньшей плотности;
- внутренний контур — часть расхода G2 подается непосредственно в зону отбора холодного продукта из цистерны в систему циркуляции.

Подогрев мазута и др. высоковязких и застывающих продуктов основан на принципе замещения - холодный продукт, отбираемый из цистерны, замещается разогретым продуктом, возвращаемым в цистерну в наиболее удаленные, от сливного прибора, зоны и всплывает на поверхность холодного продукта в цистерне.

Для обеспечения отбора холодного продукта из цистерны часть горячего продукта подается в зону отбора холодного продукта из цистерны.

Управление соотношением расходов горячего продукта G1 и G2 осуществляется регуляторами К1 и К2 на выходе теплообменника в автоматическом режиме по давлению на входе в насос, которое поддерживается не ниже давления, при котором начинается кавитация.



Установка индивидуальной двухконтурной технологии разогрева и слива. 

Принцип двухконтурного разогрева заключается в том, что расход разогретого во внешнем теплообменнике продукта разделяется регулирующими кранами на две части:
- внешний контур — часть расхода G1 подается в откидные трубы блока размыва в район эллиптических днищ цистерны, откуда всплывает на поверхность холодного продукта за счет меньшей плотности;
- внутренний контур — часть расхода G2 подается непосредственно
в зону отбора холодного продукта из цистерны в систему циркуляции.

В цистерне образуется граница раздела между холодным и горячим продуктом, постоянно понижающаяся в процессе работы. Увеличивающийся верхний слой горячего продукта полностью растапливает холодный продукт на стенках цистерны, оставляя их после опорожнения совершенно чистыми.

Преимущества установок с двухконтурным регулируемым технологическим процессом:

  • Циркуляционный разогрев по указанному принципу может быть организован как через устройство нижнего слива УСН, так и через верхний люк благодаря специальному устройству - подогреватель мазута и др. высоковязких и застывающих продуктов, погружаемое в цистерну через верхний люк до дна, для цистерн с неисправным сливным прибором, либо комбинированный вариант индивидуальной установки.
  • Железнодорожная сливо наливная эстакада, оснащенная такими устройством размыва с откидными трубами  - подогревателем мазута и др. высоковязких и застывающих продуктов, позволяет исключить этап так называемой «зачистки», которая осуществляется в других технологиях открытыми струями, что запрещено требованиями пожарной безопасности и приводит значительному загрязнению окружающей среды.
  • Установки разогрева и слива вязких продуктов, благодаря которым осуществляется слив налив нефтепродуктов, слив нефти, слив мазута, основанные на предлагаемой ИМС технологии, являются экологически чистыми, соответствуют всем требованиям промышленной и пожарной безопасности, позволяя при этом сохранить качество сливаемого продукта.
  • Приемо - сдаточный пункт оборудованный индивидуальными установками с двухконтурным регулируемым технологическим процессом обеспечивают планируемый объем перевалки за счет высокой эффективности и, как следствие, получение прибыли при отсутствии штрафных санкций за простой цистерн и невыполнение договорных обязательств по поставке продукта.

Выполненные проекты
Перейти в раздел Реализованных проектов >>>