Блочно-модульное оборудование
Типовая блочно-модульная котельная состоит из:
• Блок-модуль из панелей типа «сэндвич»
• Котлов (водогрейных, паровых, термомасленных)
• Горелок (газовых, дизельных, мазутных или комбинированных)
• Теплообменников системы отопления, вентиляции и ГВС (горячее водоснабжение)
• Автоматизированной водоподготовительной установки
• Насосной группы: насосы исходной воды, подпиточные, сетевые, ГВС
• Мембранных расширительных баков
• Оборудования и трубопроводов системы отопления и вентиляции котельной
• Запорной, предохранительной, регулирующей арматуры
• Узлов учета тепловой энергии
• Газового оборудования в пределах котельной, узлов коммерческого учета газа, ГРУ
• Дымовой трубы
• Оборудования систем КиП и А, электроснабжения, автоматизации и диспетчеризации
• Жидкотопливного хозяйства (при необходимости).
Блочно-модульные котельные – это котельные установки полной заводской готовности, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения объектов производственного, жилищного и социального назначения. Блочно-модульные котельные работают на природном газе, сжиженном газе и жидком топливе. Все технологическое оборудование размещено в блоке заводского изготовления. Блок-модуль котельной установки является цельнометаллическим, стены и крыша выполнены из утепленных панелей типа «Сэндвич» в пожаробезопасном исполнении.
Модульная котельная, не требует постоянного присутствия оператора. Оборудование модульной котельной работает в автоматическом режиме: датчики в котельной постоянно контролируют температуру отпускаемого теплоносителя.
Размеры и конструкция модульных котельных предусматривают возможность простого перемещения и транспортировки железнодорожным и автомобильным транспортом.
Основным достоинством модульных котельных является оперативность их ввода в эксплуатацию, низкая себестоимость и экономически выгодное содержание.
Модульные котельные могут подразделяться по способу отпускаемого тепла (водогрейные, паровые, перегретая вода, термомаслянные), по предназначению (отопительные, технологические), по виду использованного топлива (газовые, дизельные, газодизельные, мазутные, газомазутные, твердотопливные), по вариантам исполнения (блочно-модульные, крышные, стационарные, пристроенные, встроенные).
Блочно-модульная котельная является конструкцией, представляющей из себя набор модулей, которые при поставке заказчику и дальнейшей сборке образует готовую к эксплуатации производственную мощность. Эта конструкция включает в себя все необходимые элементы для подключения к коммуникационным сетям и собирается бригадой монтажников Подрядчика на территории Заказчика.
Блочно-модульная котельная по способу отпускаемого тепла и предназначению может быть водогрейной (температура теплоносителя (воды) до 115°С и выше 115°С (перегретая вода)), паровой (насыщенный пар, перегретый пар), термомаслянной (диатермическое масло). Еще существует подразделение по виду топлива: газовые котельные, модульные котельные на дизельном топливе, на мазуте. Газовые котельные используют природный и сжиженный газ. Также котельные могут иметь два вида топлива – основной и резервный, или аварийный (газодизельные, газо-мазутные). По вариантам исполнения блочно-модульные котельные могут быть как отдельно стоящие, так и пристроенные – в зависимости от желания Заказчика и от условий конкретного предприятия. Блочно-модульная котельная, на которой стоят котлы, использующие жидкое топливо (мазут, дизельное топливо, нефть различного вида, отработанное масло и т.д.), должны иметь соответствующие склады топлива и устройства подготовки данного топлива к сжиганию в котле. В основном это сводится к подогреву жидкого топлива, чтобы его можно было распылить в горелках для полного сжигания в топке котла. Дымовые газы отводятся от котлов по теплоизолированным газоходам в самонесущую дымовую трубу.
Компактность установки блочно-модульных котельных сводит к минимуму монтажные и пусконаладочные работы. Оптимизация всех режимов работы и подбор оборудования точно под потребности Заказчика позволяют снизить стоимость котельной, что в сочетании с возможностями современной автоматики позволяет значительно повысить КПД.
При полностью автоматизированном режиме работы, отпадает необходимость постоянного присутствия обслуживающего персонала. Контроль над функционированием котельной полностью осуществляется в автономном режиме (информация отображается на центральном пульте управления, который установлен непосредственно в котельной). Также в случае возникновения внештатной ситуации, сигнал тревоги будет немедленно передан диспетчеру посредством сотовой, интернет, либо телефонной связи. Транспортировка блочно-модульных котельных может осуществляться как железнодорожным, так и автомобильным транспортом в любой район нашей страны. Конструкция котельной дает возможность в кратчайшие сроки произвести монтажные работы по стыковке блок-модулей на площадке Заказчика и подготовить котельную для проведения пуско-наладочных работ.
Преимущества автоматизированных блочно-модульных котельных:
• Низкие затраты на проектирование – при проектировании применяются стандартные узлы и блоки.
• Низкие транспортные расходы – все модули транспортируются в рамках существующих транспортных габаритов.
• Монтируются в непосредственной близости от потребителя и совмещают в себе все функции тепловых пунктов.
• Расход электроэнергии на перекачку теплоносителя снижается на 20 - 40%.
• За счет автоматизации регулирования отпуска тепла конкретному потребителю экономится до 15% тепла на отопление.
• Потери тепла при транспорте теплоносителя значительно снижаются за счет малой протяженности теплотрасс.
• Так как автоматизированные котельные работают без постоянно присутствующего персонала, значительно сокращается потребность в большом количестве квалифицированного персонала.
• Автоматически поддерживаются комфортные условия проживания за счет контроля параметров теплоносителей: температуры и давления сетевой воды, воды системы отопления и водопроводной воды; температуры воздуха в отапливаемых помещениях.
• Малые затраты на монтажные работы на строительной площадке Заказчика за счет полного заводского исполнения – котельная собирается из отдельных блок-модулей полной заводской готовности.
• Не требуют дорогостоящих фундаментов из-за равномерного распределения нагрузок от оборудования на рамной несущей конструкции основания.
Все оборудование полностью удовлетворяет нормам, действующим на территории Российской Федерации, и имеет необходимые разрешения и сертификаты соответствия.
